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2.1. 设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。2.4. 在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
2.5.电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。 3、滤袋材质：
在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取涤纶针刺毡滤布制作，单位重量≥500g/m2。
材质
除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先进行喷砂、除锈，以备制作除尘器用。
5.7、表面整理和涂装 5.7.1清理
除尘器除锈采用钢板预处理技术有关要求,或采用手工、动力工具除锈，满足GB8923中的St3级。
6、安装及调试
6.1. 为了便于运输，设备均按火车发运条件解体发运交货。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
6.3. 安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
7、维护和检修
7.1. 除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
除尘器布袋生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装.滤布经防水防油处理的过滤袋,也就是二防除尘布袋滤袋,应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋比较,因滤料不易阻塞糊袋,故除尘器布袋运用寿数延伸且清灰周期可延伸,通过的气体流量也加大,故可大量地节约能耗和维护费用.
耐高温除尘布袋有亚克力、黄中温、玻纤、氟美斯、美塔斯、PPS、P84、玄武岩等材料。每种材料耐的高温从10°-00°不同，适用工况中潮湿及酸碱度也不同，详细运用场合销售人员可以给您阐明。一般高温除尘器布袋具有以下三个明显特色:
1.明显的耐温性,长时间运用温度260℃,具有安全的空间以唐塞停机与意外事件等.
2.超卓的抗化学性,在曩昔十几年的废物焚化作业中已证明P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值.
3.低逆洗压力并高弹脱泥饼功率,P84特性因纤维自身的细度而明显,更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到*而供应许多的细微孔隙至使表面过滤作用优于深度过滤,粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中,因此逆洗压力小而滤饼弹脱功率得以明显改进,具有的微细粉粒搜集功率且作业压差小.耐高温针刺过滤毡系列除尘器布袋广泛应用在废物焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等作业.
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