中频电炉除尘器工作原理：当此单机脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
1.采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。
2.采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
3.设备是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。
4.在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
5.灰斗和风管采用先进的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。
6.选用专用自动化设备生产的高质量滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。
7.低泄漏的旁通提升阀，可防止烟气短路。
8.滤袋有不同规格的长度，可使设备减少占地面积。
9.引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
10.特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。
11.可靠地密封、保温的顶盖。
12.先进的自动控制设备，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀，旁通阀等实现全面系统控制。
该技术成果设计先进合理，结构简单，投资少，节能运行费用低锅炉布袋除尘器，技术主要包括：运行管理技术和经验；锅炉用长袋脉冲袋式除尘器的设计方法和设计软件包；袋式除尘器的导流技术。
1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。
3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4．对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
6．在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
7．每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
8．收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。