点击图片查看原图铸造厂废气粉尘处理成套设备
铸造厂车间废气主要来源：五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油(重油) 过程中产生的有害气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的尾气等。铸造厂废气处理设备是一种新型、高效的尾气处理有机废气的净化设备，它 改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再 生处理原料，无需专人负责，无产 生二次污染，更换及维护保养方便，是近年来治理有机废气技术中*先进的一 项技术。
铸造厂生产工序中，破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，如不进行治理会严重污染生产环境，下面我们以年产20万吨精密铸件中频炉熔炼铸造厂为例，介绍一下除尘器在铸造厂的应用。
一、 球化工序球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应，产生大量的烟尘，主要成分为氧化镁颗粒。在球化包上部设置集气罩，收集的含尘废气进入布袋除尘器净化，除尘效率99%，净化后烟气通过20m烟囱排放。本工程共设置一台球化包。
球化铁水量为1500t/a，球化包每次处理0.5t，单次时间为1min，则全年球化时间为50h。类比同样球化法企业的产尘量，烟尘产生速率为52kg/h，废气量为4000m3/h，废气中烟尘浓度为2000mg/m3左右；经集气罩收集，进入布袋除尘 化处理后烟气中烟尘排放浓度为20mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中二级标准。球化工序烟尘产生量为0.4t/a，经净化后烟尘排放量为排放量为0.004t/a。 二、. 铸件浇铸工序
在浇铸过程有少量烟尘无组织排放，通过采取加强车间内的机械排风换气措施，车间内的工作环境得到改善 。
三、 熔炼工序中频炉熔炼过程中会排放一定的热烟废气，该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。
根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》，铸铁件感应炉熔铁废气产生量为400m3/吨·产品，烟尘产生量为0.5kg/吨·产品。本项目一期年处理铁水量4.44万吨，二期年处理铁水量13.07万吨，设备年运行时间为4800h。经计算，一、 二期废气产生量共约14592m3/h、烟尘产生量为18.24kg/h，烟尘产生浓度为1250mg/m3。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩（捕集率95%），产生的熔炼废气经密闭罩收集后，含尘气体先进入旋风除尘器降温、除尘，然后进入布袋 除尘器处理（中频炉烟气布袋除尘器需使用高温除尘布袋），除尘效率>98％，除尘后烟尘排放浓度为25mg/m3，排放量为1.76t/a，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078.1996）中表2二级标准，然后经20m高的排气筒排放。
我公司生产电炉、中频炉除尘器，正常每吨中频炉配120袋除尘器，电机用11KW风机。