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转子做了动平衡之后有什么好处?
发布时间:2021-06-11        浏览次数:45        返回列表



动平衡机是测量旋转转子的振动大小和位置的仪器仪表。由于转子在绕其中心轴旋转时,质量相对于中心轴的分布不均匀,因此产生了离心力。 这种不平衡离心力会引起转子轴承的振动,产生噪音,加速轴承损耗,严重影响产品的质量和使用寿命,因此有必要使用动平衡机进行检测。那么导致转子不平衡的原因有哪些?转子动平衡应该怎么做?转子做了动平衡之后有什么好处?小编现在就带大家来了解一下!



一、导致转子不平衡的原因

1.铸造气孔

2.装配偏差

3.半键问题

4.电机转子上带有沉积物

5.设计不均称,如电机转子绕线一边与另一边是不均称的。

6.装配不正确,安装时1个零部件的质量中心线与旋转中心线不重合。

7.电机转子变形,因为残余应力、遇热不均匀等导致电机转子变形。

除了这些之外还是会有其他原因的比如:转子初始弯曲、转子热态不平衡、部件脱落、转子部件结垢和腐蚀、联轴器不平衡



二、转子动平衡怎么做?

1.加重可采用螺钉连接,铆接,焊接,这种方法能使转子达到更好的平衡效果和更高的平衡精度,而且方便、安全。

2.去重多采用钻孔,磨削,錾削,铣削等方法。对机泵的转子件、叶轮上采用磨削去重,或在联轴节上配重。

3.配重分量:为了便于安装,可先在平衡转子上钻几个均匀分布的螺孔。根据平衡转子上钻的螺孔数,一般有三点配重法和四点配重法

4.附加动平衡盘对于需要经常对其进行不平衡量校正的转子,如磨床砂轮转子,平衡前推荐在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽,用于放入附加平衡块。


选用哪一种校正方法,取决于转子结构和工艺要求以及校正面的几何形状等。一般转子在设计时就考虑好加重或去重的位置。



三、转子做了动平衡之后有什么好处?

1.从产品的角度出发:转子做了动平衡之后能够改善其性能,提升转子及其组成的产品质量,减小噪声和振动,提高支承部件(轴承)的使用寿命,降低使用者的不舒适感和产品的损耗。


2. 从企业的角度出发:转子做了动平衡之后,提高了产品质量,让您的产品更耐用,可靠;无论是在性价比还是品质比都有很大的优势,维护老客户及开发新客户,或者抢占同行客户都比较得心应手。


本文由广州卓玄金机械设备有限公司整理提供,本公司专业设计研发销售全自动平衡机,自动定位动平衡机,自驱动整机动平衡机,圈带动平衡机,万向节动平衡机,卧式动平衡机 ,立式动平衡机,现场动平衡仪等,还可根据您的要求制定各类动平衡机。