由蒸发、压缩、冷疑和节流四个过程所组成的双级蒸气压缩式制冷循环，其工作系统是由蒸发器、双级离心式压缩机、冷凝器和节流机构(装置)四大部件所组成的封闭式工作系统。经济器为中间补气。

2.1高效换热管，采用外翅片内螺纹换热铜管，极大地强化冷媒侧换热能力，提高冷凝传热系数，确保机组良好的制冷效果。
2.2内部结构优化设计，极大地提高了冷凝器抗腐蚀、抗污垢的能力，充分发挥冷凝器换热效果，从而保证机组达到较高的性能水平。
2.3壳体用压力容器专用优质钢板，制作与试验均符合JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》的规定。壳体两端的盖板为可拆式，便于清洗与检修。
2.4避免由压缩机出口排出的高速过热蒸汽直接冲刷冷凝管，在冷凝器内沿轴向装有缓冲板同时合理分配气流，使换热效率大大提高；
2.5冷凝器底部设有过冷器，有效提高液体过冷度，改善制冷循环效率，提高机组能效；
2.6壳管式冷凝器上还安装安全阀，放气阀等，确保壳管式冷凝器的安全以及维护的方便性。
3、高效率的满液式蒸发器

3.1采用满液式蒸发器，相对于同一压缩机，可以提供更低的传热温差，通常低于1.5℃;从而获得更高的制冷量和更高的COP。
3.2采用目前*先进的DAE高效蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起，使换热系数和换热能力大幅度提高。
3.3采用独特的换热器制冷流程设计技术，合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系，充分发挥换热器的高效能；同时合理的系统匹配，使机组更加节能。
3.4在蒸发器中沿壳程方向配置制冷剂液体分配器，使制冷剂在任何负荷情况下壳体方向都能均匀分布，使换热效果*佳；
3.5蒸发后，为避免制冷剂液滴吸入压缩机叶轮，在蒸发器管束上方装有除雾性能良好的汽液分离器，以防止压机液击，防止污物进入压机。
3.6壳体用压力容器专用优质钢板，壳体两端的盖板为可拆式，便于清洗与检修。
4、节流装置
4.1可根据不同工况及不同使用要求，选择孔板、孔板与电磁阀并联、孔板与电动调节阀并联三种节流方案；
4.2机组采用可调节孔板进行节流，节流过程中压力损失小，调节速度快，精度高，有效提高了机组的效率；由于孔板无任何活动部件，其可靠度自然优于机械传动的各式节流阀。
4.3每组孔板都依照离心机和机组性能量身订做，与机组性能达到*佳的匹配程度 。
4.4微电脑感知蒸发器液位并自动调节孔板开度。
4.5当负荷在10-100%范围内变化时，均能高效运行。
4.6与其他形式的节流装置相比，控制先进，与压缩机配合默契，节能效果好。
5、彩色图像显示的微电脑PLC控制器

5.1彩色显示屏，触屏更简单。
触摸屏显示控制中心是先进的微处理器控制系统，为用户提供了便捷、高效、可视化的操作界面，同时也具有实时监控、数据记录、安全保护等功能。该控制中心采用8〞彩色显示屏，用户只要触碰屏上的按键即可执行相应的功能操作，画面清晰。
5.2控制更精确、输出更稳定。
机组控制系统能不但根据冷水稳定调节负荷，而且还能根据冷水进水温度的变化率来预测空调负荷的变化。可使机组调节负荷的速度更快，出水温度更稳定，避免了负荷频繁变化，从而提高了压机寿命。
5.3权限分级设，密码保护安全性
控制中心为了操作者提高了安全访问密码，防止在未经许可时改变参数设置。访问级别分两级，分别是用户级别和厂家级别。开机和进入用户参数设定界面需要输入用户密码，，进入厂家参数  设定画面需要厂家密码，此密码有本公司工程调试人员持有，保证机组的安全运行。
5.4机组保护功能
机组具有电源保护、压机过热和过载保护、系统高压和低压保护、压机油槽温度保护等多种保护措施。
5.5多重防喘振功能
机组拥有先进的多重防喘振功能，采用预防、控制、报警相结合的方式，使机组安全运行在安全范围内，满足客户制冷量需求。
◆预防：通过对喘振曲线的精确计算，当机组运行工况接近喘振曲线时，机组则自动调整负荷。
◆控制：当检测到机组出现喘振时及时控制，能有效的控制喘振发生。
◆报警：机组运行中出现喘振现象时，在显示界面上显示报警信息提醒客户并停止机组运行。
5.6连锁功能
◆机组预留冷却塔风扇、冷却水泵、空调水泵控制点，可方便的进行连锁控制。
◆机组预留远程启动、报警和运行信号输出点，方便客户远程操作
◆控制器预留RS485接口和标准的MOdbus-RTU通讯协议，客户可以很方便的把机组控制纳入楼宇自动化控制系统中。
6、其他部件的介绍
6.1闪蒸罐

碳钢筒体，内部的设计是防止制冷剂液态进入压缩机。为压机提供中间补气，提高了机组效率。
装设液位开关，当经济器液面高于设计液面时，机组报警停机。
6.2油冷器

采用高效板式换热器，通过油温控制，利用冷凝器的冷媒循环以达到冷却压缩机润滑油的目的。
一般设定高于50℃时，开通油冷器的电磁阀；油温低于40 ℃时，关闭油冷器电磁阀。
装设位置在油冷却器之后，主要功能是过滤油路内的杂质或异物，以避免它们在系统循环中产生堵塞。
1. 可拆卸。过滤器前后压降大时，可拆卸清理。
6.3油精密过滤器

2. 装设油压差控制，压差设定1.5bar。

六、水冷离心式冷水机组配置表