rto蓄热式燃烧的工作流程相对较为复杂一点，需要实际经验才能基本了解，下面为大家简单介绍下RTO蓄热焚烧炉的工作流程，以及其工作时的影响因素问题。

RTO蓄热式焚烧炉的工作流程：

1、废气预热待处理的低温有机废气(含VOC )被引风机引入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该蓄热体已在上一循环中贮存了热量)预热。陶瓷蓄热体释放热量后温度降低，而低温有机废气经热交换后升至较高的温度后进入氧化室燃烧。废气升温的温度取决于废气流速、陶瓷蓄热体的数量及其几何结构。

2、燃烧废气进入燃烧室后，在燃烧器的补燃加热作用下，废气温度升至设定的氧化温度(800 ℃)，有机废气在此温度下剧烈分解为co2和水。由于废气在蓄热室内已被预热至500℃左右，所以燃料消耗较少。燃烧室的另外一个作用是让废气在其中有足够的停留时间，从而使VOC能够充分分解。

rto蓄热式燃烧

3、排放清洁的高温尾气离开燃烧室进入蓄热室,与陶瓷蓄热体(已在上个循环中被冷却)热交换后释放热量，温度降低后经烟囱排放；而陶瓷蓄热体吸热贮存的大量热量用于下一个循环预热废气。一般情况下，RTO焚烧炉设备的排气温度比进气温度高30-40 ℃。

由于rto蓄热式燃烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即不同部位的温度不同，这里所说的焚烧温度是指垃圾焚烧所能达到的更高温度，该值越大，焚烧效果越好，一般来说位于垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度更高，可达800-1000℃，垃圾的热值越高，可达到的焚烧温度越高，越有利于垃圾的焚烧，同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高的焚烧温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好的焚烧效果。